瘋馬樹脂_干法pu電話
2026-03-29 08:00:24

一手實(shí)業(yè):研發(fā)為本,質(zhì)量為綱
“羅星實(shí)業(yè)早脫胎于嘉善的羅星助劑廠,成立于1991年,是個(gè)規(guī)模很小的村辦集體企業(yè)瘋馬樹脂。”對(duì)于企業(yè)的發(fā)展歷史浙江羊巴處理劑,羅星實(shí)業(yè)總經(jīng)理姚督生可謂歷歷在目。這個(gè)小廠當(dāng)年經(jīng)營(yíng)維艱,到了2002年的時(shí)候,已在大廠錘煉多年的姚督生看準(zhǔn)機(jī)會(huì),買下了羅星助劑廠,也開(kāi)啟了羅星實(shí)業(yè)全新的篇章。
在姚督生的帶領(lǐng)下,公司不僅取得了技術(shù)突破,而且還積極響應(yīng)號(hào)召,積極開(kāi)展節(jié)能減排,在取得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)江蘇炭黑處理劑,環(huán)境效益和社會(huì)效益也越發(fā)凸顯

水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開(kāi)發(fā)的。隨著性能的不斷改善,應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1.涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨,可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補(bǔ)傷劑。我國(guó)自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開(kāi)發(fā),80年代末、90年代初發(fā)展較快河北超纖鞋革用處理劑生產(chǎn)廠家,類型以陰離子型聚醚型為主,用于替代酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑,處理天然皮革時(shí)它克服了酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點(diǎn),經(jīng)涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑,例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學(xué)纖維經(jīng)聚氨酯乳液稀溶液浸漬,脫水,熱處理,可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內(nèi)木地板的涂層,混凝土地板的涂層,耐磨、耐沖擊,光澤度好。
(6)其他材料的涂層,如紙張涂層、汽車內(nèi)裝飾件涂層。
(7)底涂劑。

水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用在:涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤(rùn)滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例:涂飾是皮革制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能,提次,增加花色品種、擴(kuò)大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強(qiáng)、粘結(jié)牢固,涂層的物理性能優(yōu)異,可大大提高成革的等級(jí),為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。
我們將一系列的改性有機(jī)硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通過(guò)工程師的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),可解決水性PU和油性PU產(chǎn)品存在的種種問(wèn)題。

為了使液狀原料烴類有效地霧化及分散,一般認(rèn)為液狀烴類原料導(dǎo)入位置的流速越快越好。但是,為達(dá)到原料烴類導(dǎo)入位置高流速化的目的,例如,使原料烴類導(dǎo)入位置的流速提高到接近音速的程度,就會(huì)在整個(gè)燃燒爐內(nèi)造成很大的壓力損失。特別是在較長(zhǎng)的扼流部分內(nèi)噴霧原料烴類時(shí),壓力損失更大,這樣就必須增強(qiáng)燃燒空氣的鼓風(fēng)機(jī)等周邊裝置的作用。另外,向扼流部分內(nèi)導(dǎo)入高速燃燒氣體會(huì)因氣體的動(dòng)能而對(duì)扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。所以,希望尋求一種不會(huì)造成很大的壓力損失、不會(huì)對(duì)裝置造成很大損傷、且可將原料烴類導(dǎo)入部分的燃燒氣體流速提高到馬赫0.8~1的程度的方法。

因此,利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對(duì)應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類量,這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度,則在減小粒徑的同時(shí),還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標(biāo)的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液,但是,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時(shí),一旦減少了DBP吸油量,就會(huì)產(chǎn)生分散性或流動(dòng)性差的缺陷。