嚴格要求吹塑注塑處理劑，嚴把質(zhì)量關(guān)浙江羊巴處理劑，姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針，在整個生產(chǎn)流程中高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求，從原料的進廠檢驗，中間品合成，到終成品完成，道道工序嚴格檢驗把關(guān)，確保為我們的客戶提供的產(chǎn)品。

在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，公司不僅取得了技術(shù)突破，而且還積極響應(yīng)號召，積極開展節(jié)能減排江蘇炭黑處理劑，并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達標(biāo)企業(yè)”稱號。成功完善了廢氣處理系統(tǒng)，每年減少廢氣排放240KG，節(jié)電32256KWh，節(jié)水860T，節(jié)氣52T，取得較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

總經(jīng)理大刀闊斧，建章立制，不斷完善企業(yè)的管理體系，早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證河北超纖鞋革用處理劑生產(chǎn)廠家。

姚督生總經(jīng)理對安全生產(chǎn)尤為重視，在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”稱號，并不斷努力增強全體員工的安全意識，定期開展安全知識培訓(xùn)：新進員工的進行崗前安全操作培訓(xùn)，老員工的定期開展安全知識講座。

固色機理

目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯(lián)反應(yīng)型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質(zhì)中，靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結(jié)構(gòu)中的陰離子基團離子鍵結(jié)合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內(nèi)外;(2)固色劑分子上的反應(yīng)交聯(lián)基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結(jié)合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應(yīng)性聯(lián)基團自行交聯(lián)成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結(jié)構(gòu)基團，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結(jié)合;(5)固色劑分子中所含的基團如基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結(jié)合，形成螫合物。  

根據(jù)固色劑的固色機理，固色劑在化學(xué)結(jié)構(gòu)上要具有陽荷性，具有反應(yīng)交聯(lián)基團，能自行交聯(lián)及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結(jié)構(gòu)基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡(luò)合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產(chǎn)時不使用含有甲醛的原料，生產(chǎn)過程和固色過程中也不能產(chǎn)生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。

無醛固色劑化種類:

陽離子樹脂型

陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應(yīng)生成咪唑啉，具有陽離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產(chǎn))，嚴格地說，固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯(lián)劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經(jīng)環(huán)構(gòu)化，制得咪唑啉結(jié)構(gòu)的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點是有色象。據(jù)目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環(huán)狀結(jié)構(gòu)縮合物，在一般情況下，不會釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐

保護端基乳化法

使用酚類、甲乙酮、吡咯烷酮、亞硫酸鈉等封閉劑，將帶有親水性離子基團和-NCO封端的聚氨酯預(yù)聚物的端-NCO基團保護起來，使-NCO基團失去活性，制成一種封閉式的聚氨酯預(yù)聚體，加入擴鏈劑和交聯(lián)劑共同乳化后，制成水性聚氨酯分散液。應(yīng)用時，加熱可使預(yù)聚物端-NCO基團解封，-NCO基團與擴鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯膠膜。此法對工藝要求頗高，乳液穩(wěn)定性差，關(guān)鍵在于選擇解封溫度低的封閉劑。

對應(yīng)于燃燒氣體量，減少原料油的注入量，也能夠獲得小粒徑炭黑。但是，原料油的注入比例減少，就會造成炭黑的產(chǎn)量減少。不使產(chǎn)量減少的方法是提高在原料油注入域的氣體溫度，這樣就可有效地獲得小粒徑炭黑。即制備爐法炭黑時，一般是原料油注入部分的氣體中殘留了一定程度的氧，通過原料油的不完全燃燒而提高炭黑生成區(qū)域的溫度。但是，利用該方法時，注入的部分原料油沒有轉(zhuǎn)變?yōu)樘亢冢怯糜谌紵磻?yīng)，這樣就降低了原料利用率。