“我是學化工的，又在大型的化工企業工作過，深知在這個行業擁有的技術有多么重要。”姚督生說，自打他開始管理企業，就把技術放在了一個極其重要的位置。2009年，公司把炭黑處理劑應用到服裝革上瘋馬樹脂，了合成服裝革的新紀元浙江羊巴處理劑。2012年，公司開發了服裝革染色樹脂，進軍壁紙材料市場，開發了生產環保炭黑產品，符合歐盟環保標準。2013年，羅星實業又引進了國外先進檢測設備，生產綠色環?；a品，代理了意大利離型紙，并且成為了日本東京色彩株式會社炭黑產品中國大陸地區的銷售商。拿下一項項江蘇炭黑處理劑，一個個難題，讓羅星人變得更加自信。

大多數水性聚氨酯是熱塑性聚氨酯，能夠采用熱熔膠的方法進行粘接。在這種情況下，需要掌握聚氨酯的熔融粘度特性，一般來說，熔融粘度在104Pa·s左右是比較合適的熱熔粘接溫度河北超纖鞋革用處理劑生產廠家。

5.其他

(1)植絨加工 植絨加工中，要求粘合劑對PVC塑料底材或布料具有較高的粘附力。衣料植絨要求成型的植絨層具有耐干濕洗滌性，以及對二次加工的適應性。靜電植絨，有發生火災、的危險，必須采用的水性膠粘劑。水性聚氨酯具有優良的柔韌性，膠層柔軟，可作為植絨粘合劑。內交聯水性聚氨酯或添加交聯劑之水性聚氨酯粘合劑的性能超過酸酯乳液粘合劑。作為植絨粘合劑，必須增稠。

例如，一種由聚醚二醇、DMPA、聚酯類增塑劑、少量三羥基交聯劑、防老劑、三乙胺制成的陰離子型聚氨酯乳液，用聚酸增稠劑增稠至48Pa·s，刮涂在斜紋棉布上，濕膠層厚0.25mm，在15-30s內撒1mm長的人造絲，通過打漿棒使毛絨定向，在150-155℃干燥5min，吹去未粘附的絨毛，即得到具有柔軟織態感的植絨制品。經干濕擦測試，性能評價為級。

(2)壓敏膠 乳液壓敏膠的用途是制造膠帶、不干膠標簽等，也可直接使用，廣泛用于辦公用品、建筑、家具、車輛等領域，考慮到耐老化性、粘接強度、透明性、性等因素，目般使用酸酯類乳液。而聚氨酯具有粘接強度高、耐寒等性能，可成為水性壓敏膠中一種新型優良品種，基材主要是紙張、塑料薄膜及織物等。

鞋面修飾劑、皮革光亮劑、鞋油鞋乳、皮革改色漆、皮革染色液、皮革清潔劑等

聚氨酯，英文縮寫WPU，是一種無機乳液粘合劑，于1967年被國外研究人員發現，并進行研究，到1972年才有少量產品出現在市場，因水性PU乳液粘合劑，它是以水為介質無公害，不含大量，屬非品，聚氨酯粘黏劑的應用在發達國家達到重視和推廣。

目前，世界合成水性聚氨酯膠黏劑的趨勢以環保和化發展，隨著我國WTO的加入對環境保護的需求，北京奧運會場館建設的要求和雅典一樣全部使用的膠黏劑及涂料大部采用進口的環保水性聚氨酯產品，目前我國市場上還是以溶劑性為主，含苯，含，造成家庭裝修，工廠生產因通風不良，，癱瘓的個案，被曝光后，引起中央的高度重視，與2007年7月1日對我國膠黏劑和使用的產品開始執行國家強制標準，（GB1850-2001）（GB18583-2001）以及2006年10月實施強制執行的汽車內部膠黏劑VOC標準，并正在制定以鞋，箱包用膠的強制標準，出口看品設計到膠涂料達不到環保標準將被國外限制，所以不得不使用進口材料，而消耗大量外匯。

隨著我國人們對環保的逐步認識及對身體健康的重視，水性聚氨酯產品具有很廣闊的發展前途。

水性聚氨酯具有非常多的優點，所以被廣泛應用在：涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例：涂飾是皮革制造過程中的一個重要環節。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提次，增加花色品種、擴大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強、粘結牢固，涂層的物理性能優異，可大大提高成革的等級，為此受到高度重視和廣泛的關注。

我們將一系列的改性有機硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗發現，可解決水性PU和油性PU產品存在的種種問題。